4噸蒸汽燃氣鍋爐低氮改造公司

鍋爐低氮改造
　　鍋爐低氮改造就是煙氣再循環(huán)技術是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術。運用煙氣再循環(huán)技術，鍋爐內部核心區(qū)的燃燒溫度降低，過量空氣系數(shù)保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下，了氮氧化物的生成，達到降低氮氧化物排放的目的。
　　為保證燃料完全燃燒，通常在保證燃燒所需的理論空氣量外，還需要供給一定比例的過量空氣，在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數(shù)，以盡量降低煙氣中氧氣濃度，將能有效NOx的生成。
　　其實鍋爐低氮改造就是煙氣再循環(huán)技術是通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進行燃燒的一-種降低氮氧化物的技術。運用煙氣再循環(huán)技術，鍋爐內部核心區(qū)的燃燒溫度降低，過量空氣系數(shù)保持不變,在鍋爐效率不降低的情況下，了氮氧化物的生成，達到降低氮氧化物排放的目的。
　　為保證燃料完全燃燒，通常在保證燃燒所需的理論空氣量外，還需要供給一定比例的過量空氣，在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數(shù)，以盡量降低煙氣中氧氣濃度，將能有效NOx的生成。
　　當鍋爐高負荷運行時，通常增加鼓風機風量使爐溫升高，此時過量空氣系數(shù)往往較大, 爐溫很高,生成的NOx量很多。低氮鍋爐在高負荷狀態(tài)下平穩(wěn)運行，同時控制爐膛溫度，可有效NOx的生成。
　　NOx氮氧化物是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成，低氮改造可有效控制燃燒溫度在1000度以下，再輔以分級燃燒、煙氣內循環(huán)等技術，使得NOx氮氧化物的濃度大大降低。
　　

330用于確保點火穩(wěn)定及安全燃燒：燃燒器主控器在接到鍋爐控制柜的啟動信號后，首先做主要部件的自檢，確認部件均正常后，風機開始進行吹掃程序，吹掃程序完成后，進入點火位--點火變壓器通電并在燃燒器就拉出電弧，此時點火燃燒器燃氣閥組打開，產(chǎn)生點火火焰，并經(jīng)過主控確認點火火焰已經(jīng)形成后，然后主閥打開通入大量燃氣產(chǎn)生主火焰，如果此時燃燒器火檢未能檢測到火焰信號，燃燒器主控會停止燃燒器工作，并報警。只有燃燒器主控確認火焰形成且火焰強度達到了理想的程度，燃燒器才能進入正常的燃燒狀態(tài)。此外，300的外殼符合IP40電氣防護等級要求，端子符合IP20電氣防護等級要求。
　　在燃燒器進入穩(wěn)定燃燒階段，一旦像風壓、燃氣壓力、火檢信號等出現(xiàn)異常，燃燒器主控器會馬上切斷其所有部件電源，同時關閉燃氣閥，并發(fā)出報警代碼。
　　為保護用戶和設備的安全，RILLEO要求必須請經(jīng)過培訓且合格的有資質的人員操作設備，對設備的安裝和維護也是如此。
　

燃氣鍋爐低氮改造
　　鍋爐主體改造
　　對于一般的大型傳統(tǒng)鋼爐進行低氮改造，通常需要通過改造爐膛和加熱區(qū)域，燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中氮氧化物I含量進一步降低、達到低氮氣體轉化的目的。
　　燃燒器改造
　　一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節(jié)能、環(huán)保、，從而降低鍋爐尾氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和30mg低氮。普通燃燒器的氮氧化物含量在每立方米80毫克至150毫克之間、而30mg低氮燃燒器的氨氧化物含量低于每立方米30毫克。
　　燃氣鍋的低氨改適主要通過以上兩種方式進行。燃燒器通常采用低氫改造，通常適用于小型燃氣鍋爐。比如達峰速源模塊鍋爐。若對大型燃氣鍋爐進行低氮改造，則需同時進行爐膛和燃燒器，使主鍋爐與燃燒器相匹配，運行。

4噸蒸汽燃氣鍋爐低氮改造公司

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